Структура
Кабелот со вкрстено поврзување е составен од надворешна обвивка, метален оклоп, внатрешна обвивка, полнење, бакарен заштитен слој, надворешен полупроводен слој, изолационен слој, внатрешен полупроводен слој, проводник, парично јадро на кабелот.Затоа, каква структура на кабел треба да има каков материјал и технологија на додатоци за кабел и нејзина кореспонденција и совпаѓање еден-на-еден.
Принципот на дизајнирање на спојката на кабелот треба да ги исполнува и да ги достигне барањата: направете кабелот безбедно да работи во секоја природна средина.За да се постигне ова, потребно е да се обрне внимание на четири клучни фактори, и тоа: (1) запечатување, (2) изолација, (3) електрично поле, (4) процес и други елементи.Ова е исто така за да се решат четирите важни проблеми на главата на кабелот.
Запечатени
1) Бидејќи поголемиот дел од спојниците на кабелот се инсталирани во надворешни надземни водови, подземни и други средини.Затоа, хидроизолацијата и отпорноста на влага станаа еден од клучните за да се обезбеди безбедно функционирање на спојниците на кабелот.Исто така, мора да се земат предвид неговите перформанси и методи на запечатување.
Во моментов, обично постојат два начини на запечатување:
1. еден е методот на саксии со асфалт или епоксидна смола.Овој метод е комплициран во процесот, тешко се контролира и не е погодна за одржување.
2. Друг нов метод, кој во моментов е најпосакувана метода на домашните и странските професионални производители, е употребата на високо еластични заптивки.Процесот е едноставен, перформансите се сигурни, а одржувањето и инсталацијата се погодни.Овие уникатни предности, исто така, го прават главниот тек на употреба.
За да се користи овој нов метод, првото нешто што треба да се земе предвид е перформансите на заптивната смеса.Бидејќи квалитетот и перформансите на заптивната смеса директно влијаат на перформансите на запечатување на кабелскиот спој.Изберете лепак што може многу цврсто да се врзе со површината на телото на кабелот и површината на придружниот материјал.Во исто време, многу е важно да можете да го исполните лепилото што може да се користи во различни средини со промена на температурата.
2) Бидејќи целосно ладно склопливите додатоци за напојувачкиот кабел се всушност додатоци за еластични кабли.Тоа е да се каже, еластичноста на течната силиконска гума се користи за однапред проширување на пластиката и лентите за поддршка во фабриката.Поставете го на одредената позиција на самото место и извлечете ја лентата за поддршка за природно да ја смалите.Овој вид на технологија е технологија за ладно собирање, а овој вид на додаток е додаток за ладно собирање кабел.Затоа, овој ладно склоплив додаток има добра „еластичност“.Може да избегне термичко проширување и контракција на кабелот поради атмосферската средина и нивото на оптоварување за време на работата на кабелот.Тоа е дефект на дефектот предизвикан од јазот помеѓу изолацијата произведена од „дишењето на кабелот“.Најголемиот недостаток на додатоците што се собираат со топлина е тоа што тие не се флексибилни.Затоа, целосно ладно склопливите додатоци се најдобриот избор за употреба во области со големи температурни разлики и големи влијанија од климатската средина.
Изолација
Потребата за изолација на главата на кабелот е да ги исполни двете главни изолации на изолација од фаза до фаза и спротивна основа.
1. Изолацијата на фаза-фаза е два вида на изолациски материјали: тип силиконска гума и материјал што се собира со топлина.Општо земено, перформансите на изолацијата треба да ги исполнуваат барањата засновани на единечниот изолациски индекс на материјалот во комбинација со дебелината на материјалот.
2. Изолацијата помеѓу фазата до земјата е да спречи полнењето да се искачи на безбедно растојание од висок потенцијал до низок потенцијал.Силиконски гумен материјал што се собира со ладно има добра еластичност.Сè додека дизајнот е разумен, неговата силна еластичност има доволно сила за задржување.Температурата на собирање на главата на кабелот што се собира со топлина е 100℃-140℃, а температурата може да ги исполни нејзините услови за собирање само кога е инсталирана.Кога температурата е ниска, бидејќи коефициентот на термичка експанзија на кабелот е различен од оној на материјалот што се собира со топлина, сосема е можно да дојде до раслојување во околината под 80 ℃, па ќе се појават пукнатини.На овој начин, водата и влагата ќе навлезат под дејство на дишењето, со што ќе се уништи изолацијата на системот.Меѓутоа, кога условите на околината се менуваат, нема еластичност како силиконската гума, така што тоа ќе влијае и на безбедноста.Ова е недостаток на материјалите што се собираат со топлина.
Електрично поле
Електричното поле на спојките на кабелот што се собираат ладно се третира со геометриски метод, кој ја менува дистрибуцијата на електричното поле низ конусот на напрегање.Се решава со одредена геометриска форма и прецизен агол R.Овој метод е полесен за контрола и тестирање.Може да се обезбеди и реализира во фабриката.Методот на обработка на електричното поле на главата на кабелот што се собира со топлина е да се промени дистрибуцијата на електричното поле со методот на линеарни параметри.Мора да се потпира на два важни параметри: волуменски отпор, 108-11Ω, и b диелектрична константа од 25. Поради сложениот процес на производство и големите промени поради факторите на животната средина, тешко е да се контролира стабилноста на параметрите.Затоа, тоа ќе има влијание врз квалитетот на производот.
Никогаш не треба да се погодува изборот на најдобра завршница на кабел или спојници за проектот.Прекинувањето на вашиот кабел наскоро ќе стане клучен дел од вашето работење.Не можете да си дозволите дел од бизнисот кој е затворен поради чести поправки или дефекти.Правилните производи за завршување на кабелот за ладно смалување / топлинско смалување ќе ја зголемат вашата продуктивност и ќе ја олеснат работата за вработените.Само погрижете се да го направите соодветното истражување за да изберете завршница на кабелот што ги извршува сите ваши работни места, обезбедува сигурна услуга и вашите вработени се соодветно обучени.
Време на објавување: април-07-2023 година
